吉林延边断路器参数

式断路器跳闸，重新合闸失败
1．先确定断路器是否为非事故跳闸
非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。在确定是断路器故障后，抽出断路器检查。
2．式断路器常见故障检修
(1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。
①保护回路熔断器熔断，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电；
②闭合按钮、继电器接点、断路器触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；
③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；
④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。
上述故障通过观察和简单的检查测试可做出正确判断，所以一旦发现故障点应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。
(2)机械系统故障，造成断路器不能合闸
断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。
①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要人员维修。
②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。
③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。更换储能弹簧。

在分断短路电流后的措施：
每一次断开短路电流后，都应对式断路器进行一次检查，检查的内容及故障处理方法如下：
1．触头系统。
(1)主、弧触头上的烟痕用酒精抹净；
(2)如果触头接触面上形成小颗粒金属屑时应清理，并修平整；
(3)如果因电磨损造成主触头上的银合金触点层厚度小时，更换，且动静触头应同时更换；
(4)检查触头压力弹簧，若因过热失效，要及时更换；
(5)检查软联结有无断裂情况，少部分断裂要去掉折断的带层，若大部分带层断裂，则要调换软联结。
2．灭弧系统。
(1)清理灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和烟灰，若栅片有熔接或烧损严重应予更换；
(2)灭弧室损坏即不允许再使用，更换；
(3)新调换的灭弧室在使用前应先烘干，以绝缘良好。
3．操作机构和自由脱扣机构。
(1)可先适当加注润滑油；
(2)分别用电动操作机构和手动手柄操作合闸数次，操作机构应灵活，式断路器应可靠闭合；按闸按钮，式断路器应在瞬间脱断。

断路器的优点如下：
1、断路器的灭弧室直径较小，绝缘强度很高，电弧容易熄灭，灭弧能力强；
2、断路器燃弧时间短，电气寿命高，其额定短路开断次数一般均在20~100次，甚至更高。开断额定短路开断电流后，动、静触头间仍具有较高的绝缘水平；
3、断路器的触头开距及接触行程小、操作功率小，良好的开断性能，稳定可靠的电寿命，机械寿命可高达20000次以上，且很少开断失败；
4、断路器使用、维护简单，开断过程中不会因燃弧产生高气压,因此操作危险性小，且真空灭弧室无须检修。

断路器是配电系统中主要的保护电器之一，也是功能完善的保护电器，其主要作用是作为短路、过载、接地故障、失压以及欠电压保护，根据不同需要，断路器可配备不同的继电器或脱扣器，脱扣器是断路器总体的一个组成部分，而继电器，则通过与断路器操作机构相连的欠电压脱扣器、分励脱器来控制断路器。低压断路器一般由脱扣器来完成其保护功能。

侧装式真空断路器系户内高压开关设备，适用于额定电压12千伏、频率50Hz的三相电力系统中，作为保护和控制电器使用，由于真空断路器的性，尤其适用于需要额定电流下的频繁操作，或多次开断短路电流的场所，断路器采用固定式安装，主要用于固定式开关柜，该断路器既可单使用，又可用于环网供电、箱式变或各种非标供电系统。

真空断路器用于12kV电力系统的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元，由于断路器采用产品CKY型永磁机构与直接传动结构设计，使其具有的性能，特别适用于频繁操作，或多次开断短路电流的场所，断路器配用推进机构，组成手车单元。